碳化硅材质 BWJ泵用机封 BLT12-5机械密封

在机械密封中由于PFE密封圏的耐热、耐油和耐腐蚀性能比一般橡胶好,常用它做成V形圈和楔形圈。V形圈、U形圈与楔形圈是靠弹簧载荷和液压载荷达到密封作用的,而0形圈是靠液压和预压缩载荷达到密封作用的。V形圈和U形圈是靠其唇边贴紧在轴或轴套上达到密封,一般V形圈内径应有0.4~0.5m直径过盈,而外径应有0.3-0.4m直径过盈,与轴孔配合。楔形圈有外平斜面和球形斜面与密封环内锥面(一般锥角30)线接触,楔形圈有内平斜面和球形锥面与轴或轴套外圆柱面窄带接触。
试运转时出现的泄漏;泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；

旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?2)紧定螺钉一台阶传动(图39)。为了克服单纯紧定螺钉传动时、传动座轴向串动,可在轴套上设一台阶,传动座**靠在轴套台阶端面,使传动座无法串动。紧定螺钉传动1一弹簧座;2一紧定螺钉;3一推环;4一动环紧定螺钉-台阶传动1一轴套;2一紧定螺钉3)键传动(图40)。轴套上有一台阶,使传动座轴向定位,用键来带动轴套旋转。这种结构简单,安装方便,现场施工时可不用拆卸轴套即可安装传动座,使用可靠,运动中

载荷系数K<1，密封为平衡型机械密封。平衡型机械密封内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度。密封的开启力不变，但由于动环有较大的面积暴露在液体中，因此，闭合力被平衡了相当一部分。平衡型机械密封外装式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余与内装式机械密封相同。在这种情况下，要增加闭合力中的液压的份额，以抵销机械密封端面间液膜的开启力.

密封腔内注满来至封液罐的液体，未加压。无压双重机械密封内侧密封一旦失效，导致密封腔的压力提高，即能由封液罐的压力表显示、记录或报警。同时无压双重机械密封外侧密封就能在维修前起到密封和容纳泄漏液体的作用。

不会产生传动失效。1平键;2一传动座4)拨叉传动。是40基础上改进的,轴套上仍有台阶,传动座为冲压件,上面有两个小“爪”(拨叉)伸到轴套台阶的槽中实现传动,结构也很简单。由于是冲压件,拨叉径向尺寸小(较薄),冲压后冷却硬化,拨叉易断裂。在中性介质中尚可使用。传动座轴拨又传动5)弹簧传动。这种传动方式不用传动座,传动弹簧依靠过盈值旋紧在轴套上,并传递扭矩,弹簧的端部靠紧轴套的台阶处),防止轴向位移。这种方式结构简单,安装方便,但对弹簧的旋向有要求,泵轴旋转时,使

应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa，适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量，还需满足冲洗的需要，不 会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s，为达到上述的流 速值，冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，对双端面机械密封可取0.1--0.2mp.冲洗液进入和排出 密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入.