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正祥Z7植筋锚固胶用法
1. 准备:基层应干燥坚固,按照图纸定位弹线,确定加固位置;
2. 打孔:按照图纸要求打孔;将孔壁上灰尘清理干净,反复2~3次;
3. 配胶:将Z7植筋锚固胶按甲: 乙 = 2 : 1的比例分别称量,后置于容器内,*搅拌至颜色均匀无结块;
4. 注胶:将配制好的锚固胶使用工具注入清理后的孔底,注满孔深的2/3;
5. 植筋:钢筋表面除油除锈,旋转插入孔内,保证胶料饱满,将溢出的胶清理干净;
6. 养护:植筋锚固胶在不同温度下的固化时间不同,常温下(23℃)可初凝,3天后可受力使用。固化过程中不得对钢筋有任何扰动;
7. 检验:固化后(夏季7天,冬季14天)使用钢筋拔出法检验强度是否达到设计要求,对破坏部位再次植筋。
植筋技术基于其具有方便、工作面小、工作效率高、锚固结构的整体性能良好、价格低廉等特点,很多工程不在进行预埋,直接选用植筋替代。植筋技术在建筑结构加固补强工程之中广泛的应用开来。
植筋技术加固原理
植筋施工目的就是能够将原混凝土与新插入的钢筋有效连接,共同受力的结果,通过该技术能达到与钢筋预埋在混凝土中施工一样的效果。因此在植筋施工前必须准确评估旧混凝土构件受力特点,确定所用钢筋规格与施工位置,后严格按照植筋施工工序:打孔、清孔、注胶、插筋等步骤,在植筋胶的粘结作用下,钢筋与混凝土之间的锚固达到一定的深度后,所植入的钢筋就产生很强的抗拉力,从而保证了锚固强度。
植筋加固规范
植筋锚固适用于钢筋混凝土结构构件以结构胶种植带肋钢筋和全螺纹螺杆的后锚固设计;不适用于素混凝土构件,包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件的后锚固设计。素混凝土构件及低配筋率的植筋应按锚栓进行设计。
采用植筋技术,包括种植全螺纹螺杆技术时,原构件的混凝土强度等级应符合下列规定:
1)当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25;
2)当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
采用植筋和种植全螺纹螺杆锚固时,其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷,应行补强或加固处理后再植筋。
在植筋技术推广前,建筑工程的连接主要通过破坏原有混凝土保护层,然后将新钢筋与出来的原钢筋焊接牢固。这样的方法虽然有效地保证新旧建筑能够共同受力,但是施工工程比较麻烦,而且在破坏原钢筋保护层的过程中对整个建筑物也会造成一定的损坏。
而植筋技术具有的安全、质量可靠、施工简单快捷、锚固效果美观的**优点,不仅适用于原有旧混凝土工程的升级加固和新旧混凝土结构连接中,在新建混凝土结构中也同样受用,并且有效地解决了钢筋填埋过程中的偏移、连接不牢等问题。因此,在混凝土补筋与建筑加固等工程施工中逐渐普及和广泛应用。